إذا لم يكن التلامس بين ملف الألمنيوم والقضيب الموصل جيدًا، فستزداد المقاومة عند نقطة التلامس بشكل كبير، وسيتم تسخين نهاية الملف، وستتشكل طبقة الأكسدة بسرعة كبيرة ومصحوبة بظاهرة الاحتراق، وحتى أن فيلم الأكسيد سيتشكل على شكل مسحوق. في هذا الوقت، يكون فيلم الأكسيد غائمًا بعض الشيء، ويظهر اللون أصفر، إذا كان الإنتاج الكهربائي سيظهر ظاهرة اصفرار واضحة جدًا. عادة ما يكون لظاهرة الاصفرار هذه بضعة فروع فقط في صف واحد، وتحدث بشكل أساسي في نهاية الملف. لذلك، يجب اتخاذ تدابير لضمان التلامس الجيد بين ملفات الألمنيوم والأقطاب الموصلة.
فيلم الأكسيد يشبه قرص العسل، وهيكله المسامي يحدد حمض الكبريتيك الذي يبقى في ثقب فيلم الأكسيد. كما نعلم جميعًا، الملف المستخدم للرحلان الكهربائي، إذا لم يكن الغسيل شاملاً، فهناك فرصة جيدة لظاهرة الاصفرار. بالنسبة لظاهرة الاصفرار هذه، يُعتقد عمومًا أن جذور الحمض الموجودة في ثقب فيلم الأكسيد وتفاعل طلاء الرحلان الكهربائي مع فيلم طلاء الرحلان الكهربائي يسبب الاصفرار، في الواقع، هذا الاصفرار ليس اصفرار فيلم الطلاء، بل اصفرار فيلم الأكسيد. فيلم الأكسيد العادي واضح وشفاف، إذا ترك ثقب فيلم الأكسيد المزيد من الكبريتات، وارتفاع درجة الحرارة، فسوف يتفاعل فيلم الأكسيد مع الكبريتات، بحيث يصبح فيلم الأكسيد الشفاف والواضح غائمًا، وينخفض الشفافية؛ وبالتالي، يتم تضخيم هذا العيب بشكل أكبر لتشكيل ما يسمى بتغيير الاصفرار. لذلك، فإن القليل من الغسيل قبل الرحلان الكهربائي أمر بالغ الأهمية، ليس فقط لضمان جودة المياه، ولكن أيضًا لضمان درجة حرارة الغسيل بالماء ووقت الغسيل بالماء.
من أجل تحقيق تأثير أفضل لإزالة الرماد، في المنتصف والأخدود لإضافة نسبة معينة من حمض النيتريك، هذا غير مبرر، ولكن إذا لم يكن التحكم في الغسيل بالماء جيدًا، فسيتم أخذ حمض النيتريك إلى خزان الأكسدة، وسيصل جذر حمض النيتريك لخزان الأكسدة إلى تركيز معين، مما يتسبب في تأثير معين على الأكسدة، وحتى يتسبب في اصفرار ملف الرحلان الكهربائي. أثناء عملية الأكسدة، سيكون لجذر حمض النيتريك الذي يدخل ثقب فيلم الأكسيد تأثير حفر على فيلم الأكسيد، وسيتم تآكل طبقة الحجب لفيلم الأكسيد، بحيث يصبح ثقب فيلم الأكسيد عميقًا، وبالتالي يغير هيكل ثقب الغشاء. هذا التآكل له تأثيران على فيلم الأكسيد: 1، تترقق طبقة الحجب لفيلم الأكسيد، وضعف ضيق الترابط مع الركيزة المصنوعة من الألومنيوم، مما يؤدي بدوره إلى انخفاض التصاق فيلم الأكسيد. 2، في ظروف الغسيل العادية، من الصعب إزالة حمض الكبريتيك في ثقوب الغشاء. ستظهر الملفات الكهربائية المنتجة في ظل هذه الظروف أيضًا اصفرارًا. كيف تتجنب ظاهرة الاصفرار هذه؟ أضف خليطًا في الحوض النقي قبل خزان الغسيل الساخن، واضبط قيمة PH من 8 إلى 9.5، واغسل لمدة 2 إلى 3 دقائق، مع جذر الأمين وثقب غشاء الأكسدة في جذر الكبريتات، ثم إنتاج الرحلان الكهربائي، لن تكون هناك ظاهرة اصفرار.
في الوقت الحالي، يتم خبز ومعالجة الطلاءات الكهربائية المستخدمة في السوق بشكل أساسي عند 180 درجة مئوية لمدة X 30 دقيقة. في ظل الظروف العادية، لن يصفر فيلم الطلاء بشكل أساسي. ومع ذلك، فإن درجة حرارة فرن المعالجة لبعض الشركات المصنعة غير متساوية للغاية، ودرجة الحرارة المحلية تزيد عن 30 درجة مئوية؛ بعض الشركات المصنعة نظام التحكم في درجة حرارة فرن المعالجة ضعيف، ودرجة الحرارة الفعلية ودرجة الحرارة المعروضة مختلفة جدًا، وظاهرة اصفرار الطلاء الكهربائي ذي الجودة الرديئة في هذه الحالة واضحة جدًا، حتى مثل التلوين. تتمتع الطلاءات الكهربائية ذات الجودة الجيدة بقدرة تحمل قوية لمثل هذه الظروف القاسية. بعض الطلاءات الكهربائية لا تصفر حتى عند خبزها عند 230 درجة مئوية. من أجل منع الاصفرار، فإن توحيد درجة حرارة الفرن وحساسية نظام التحكم في درجة الحرارة ضروريان. من الضروري أيضًا استخدام طلاء كهربائي عالي الجودة.
يتكون الرحلان الكهربائي الأنودي بشكل أساسي من راتنجات الأكريليك والأمين. أثناء عملية الخبز، يتم ربط الراتنج بشكل متقاطع، مما يؤدي إلى طلاء مسطح وشفاف. ومع ذلك، فإن بعض الشركات المصنعة لطلاء الرحلان الكهربائي بسبب عدم نضج عملية الإنتاج، أو من أجل تقليل التكاليف لتقليل استخدام المواد الخام الكيميائية ذات الجودة الرديئة، مما يؤدي إلى نطاق ضيق من المعالجة. الخبز غير كافٍ بعض الشيء، وصلابة فيلم الطلاء ليست كافية، والخبز أكثر من اللازم قليلاً، وسيحدث اصفرار لفيلم الطلاء، مما أدى إلى بعض الصعوبات في إدارة الإنتاج. لذلك، يوصى بأن نختار جودة المنتج لا تزال مستقرة، وهناك درجة معينة من رؤية موردي الطلاء.
اتصل بنا على +86 18662963676، أو راسلنا عبر البريد الإلكتروني على sales@profiles-aluminum.com لمعرفة كيف يمكن لـYueFeng Aluminiumالمساعدة في تصميم ملف الألمنيوم / حلول الألمنيوم الخاصة بك.
