مجموعة جيدة من القوالب، بالإضافة إلى ضمان معالجة أجزاء القالب، يجب أن تفعل أيضا وظيفة جيدة في التجميع.سيؤدي ذلك إلى عدم مساواة إزالة اللكماتلا يوجد معيار محدد لعدد أقصى من المرات التي يمكن استخدامها في طبقة الملفات الطبيعية من الألومنيوم.يمكن الإشارة إلى النقاط التالية::
1) نوعية الصلب المصنوع من القالب المستخدم
2) تصميم الطلاء بالتمرير وتكنولوجيا تصنيع الطلاء
3) ما إذا كان صيانة غليان التطويق في مكانها
4) ما إذا كانت تكنولوجيا عملية إنتاج طحن ملفات الألومنيوم مضمونة
5) ما إذا كانت إدارة الطحن مناسبة.
إذا كان كل هذه النقاط الخمسة في أفضل حالة، فليس هناك مشكلة لضربة طحن الألومنيوم لاستخدامها لأكثر من مليون قالب.العناصر الخمسة المذكورة أعلاه لا تؤثر فقط على عمر الخدمة من الطفرة، ولكن أيضا بحاجة إلى أن تكون متصلة في تسلسل من 1) إلى 5) واحدة تلو الأخرى.
عدد المرات التي يمكن استخدام القالب ويمكن تحسين عمر الخدمة من منظور تصميم هيكل القالب
(1) القالب الكلي لا بد أن يحتوي على شرائح مغشوشة. عندما يكون نصف قطر الشريحة أقل من 2 ملم ، أو عندما يكون هناك شرائح مغشوشة في الغرفة العميقة والضيقة ،أو عندما تكون هناك علامات أدوات متبقية أثناء معالجة الشرائح المنحدرة، من السهل أن يسبب تركيز الضغط وبالتالي يؤدي إلى الشقوق.
(2) ضمن نطاق التسامح من الفراغ، من أجل تقليل القوة العليا من الفراغ وتقصير الوقت الذي يبقى الفراغ في تجويف القالب، يتم ميل القالب بشكل مناسب.من أجل رأس منتج غلافي على شكل جرس بنفس القطر، حجم الطرف العلوي أكبر بنحو 0.1 ملم من حجم الطرف السفلي. القطر العلوي لجزء العصا في نفس القطر أكبر بنحو 0.4 ملم من القطر السفلي.هذا يقلل من القوة الممارسة في الجزء العلوي من الطفرة ويقلل من خدوش السطح على تجويف الطفرة المنحدرةانحدار العكس، أي انعكاس الطرف، محظور تماماً وإلا سيقلل من جودة الفراغ، ويقصر عمر القالب،وحتى تسبب انسداد المواد وتلف العفن.
(3) جهاز توجيه القالب هو أيضا مهم جدا. يمكن أن تضمن دقة الموقف النسبي لأجزاء القالب أثناء التشغيل، ومنع ارتداء غير متساو للقالب،وهيكل توجيه موثوق به مفيد لتجنب القضضض المتبادل بين الخنس والقضيب، وهو أمر مهم بشكل خاص للقوالب ذات الفراغات الصغيرة. خلاف ذلك ، فمن السهل أن يسبب تحميل غريب الأطوار والعض ، مما يؤدي إلى فشل مبكر للقالب.
(4) إن تبني فجوة معقولة بين اللوحة والقالب لا يحسن فقط جودة المنتج بشكل فعال ولكن له أيضًا تأثير معين على عمر الخدمة للقالب.سيؤدي ذلك إلى عضإذا كانت الفجوة كبيرة جدا، فإنه لن يؤثر فقط على التجانسية من المنتج، ولكن أيضا أن تسبب لكمة للانحناء بسبب الحمل الغريب، وبالتالي تقليل عمر الخدمة من لكمة.
(5) تحدد دقة معالجة القالب من خلال عملية التلميع النهائية في عملية تصنيع القالب.ولكنها تؤثر أيضا على سلاسة السطح ودقة الأبعاد للمنتج النهائي.
(6) تجميع معقول وتشغيل وإدارة
