الفصل الأول: مقدمة
الغرض من صلابة سبيكة الألومنيوم: تحسين صلابة سطح القطعة ، مقاومة الارتداء ، مقاومة التآكل وخصائص أخرى ، أداء عازل جيد ،يمكن أن تغير بشكل كبير وتحسين مظهر وأداء سبيكة الألومنيومسبيكة الألومنيوم من خلال المعالجة المسبقة الكيميائية، ويمكن أيضا أن تكون الكهرباء، الكهرباء، الرش، الخ، سطح سبيكة الألومنيوم مع طبقة معدنية أو طبقة البوليمر العضوي،لزيادة تحسين تأثير سبيكة الألومنيوم الزخرفية والحماية.
1.2 تكنولوجيا معالجة سطح سبائك الألومنيوم
تكنولوجيا معالجة سطح سبائك الألومنيوم: المعالجة الميكانيكية المسبقة للسطح (التلميع الميكانيكي أو التنظيف ، إلخ) ،المعالجة المسبقة الكيميائية أو المعالجة الكيميائية (التحويل الكيميائي أو الطلاء الكيميائي)المعالجة الكهروكيميائية (الأنوديزة أو الغسيل الكهربائي ، إلخ) ، المعالجة الفيزيائية (الرش ، التمايل المينا وغيرها من تقنيات تعديل السطح المادي) ، إلخ.
1.3 سبيكة الألومنيوم والأنوديز
المكونات المختلفة من سبائك الألومنيوم مناسبة لأغراض مختلفة للأنوديزة،على سبيل المثال ، لا تكون أداة تحرير سبائك الألومنيوم والنحاس (وخاصة التحرير الساطع) جيدة بشكل عام,
الفصل 2 المعالجة الميكانيكية السطحية للألومنيوم
يعتمد مظهر واستخدام الألومنيوم ومنتجات سبائكاته إلى حد كبير على المعالجة المسبقة للسطح قبل التشطيب،والمعالجة الميكانيكية هي واحدة من الطرق الرئيسية لمعالجة السطح.
يتم تقسيم المعالجة الميكانيكية بشكل عام إلى:
التلميع (التلميع، التلميع، التلميع أو التلميع المرئي) ، الرملية (التصوير) ، الفرشاة، التنقيب وغيرها من الطرق
الغرض من المعالجة الميكانيكية:
1) توفير ظروف ظاهرية جيدة لتحسين جودة التشطيب السطحي
2) تحسين جودة المنتج
3) تقليل تأثير اللحام
4) إنتاج تأثير الزخرف
5) الحصول على سطح نظيف
الفصل 3 التلميع الكيميائي والتلميع الكهروكيميائي
التشحيم الساطع فقط باستخدام التلميع الكيميائي الخاص ومعالجة التلميع الكهروكيميائي ، من أجل ضمان جودة عالية لسطح المرآة بعد التشحيم.
عملية التلميع الكيميائية الشائعة: حمض الفوسفوريك - حمض الكبريتيك - حمض النيتريك
عمليات التلميع الكهروكيميائية الشائعة: حمض الكبريتيك - حمض الكروميك، حمض الفوسفوريك - حمض الكبريتيك - حمض الكروميك وكربونات الصوديوم - فوسفات الثلاثي الصوديوم، الخ
الفصل 4 التنظيف الكيميائي والحفر
الغرض من التنظيف الكيميائي:
لأن استخدام الزيوت التشحيمة، زيت التدحرج في عملية إنتاج الألومنيوم،استخدام الزيت المضاد للصدأ والزيوت الضرورية الأخرى في وجود منتجات نصف جاهزةوبالإضافة إلى ذلك، الألومنيوم في عملية التشغيل وعملية النقل لا يتم الاهتمام بها قليلا، فمن المرجح أن التمسك غير الضرورية التشحيم الميكانيكي للمعدات، والغبار،جزيئات الشوائب من الملوثاتبعد أن يلامس سطح الألومنيوم الدهون أو الملوثات ، فإنه سيمنع سطح من الاتصال بالكامل مع محلول المعالجة ،و لا يمكن الحصول على سطح ترطيب موحدإذا تم جلب الدهون أو الملوثات إلى الخزان، سيتم تدمير تركيبة الخزان. لذلك يجب أن عملية معالجة سطح الألومنيوم أولا التنظيف الكيميائي بعناية،إزالة سطح الدهون، الملوثات، الأوساخ، الألومنيوم سطح أكسيد فيلم، الخ، بحيث الألومنيوم للحصول على سطح نظيف ناعم ومتساوية.
الغرض من الحفر:
السطح المحفور الذي يسبب سطح الألومنيوم لإنتاج تشتيت موحد يسمى عادة السطح الميت.
الفصل 5 ألومنيوم الفيلم الالواندي والفيلم الالواندي
5عملية تجميد الألومنيوم
يمكن تقسيم سلوك الاستقطاب للألومنيوم كمنشط في محلولات تحليل الكهرباء المختلفة إلى 5 حالات على الأقل ،من بينها الفيلم المضغوط من النوع الحاجز والفيلم المضغوط من النوع المسامي ينتمي إلى نطاق مضغوط الألومنيوم المحدد بالمعايير الوطنية، وما يلي هو مجرد مقدمة موجزة لعمليتين من عمليات التجفيف.
5.1.1 صناعة الأنوديز من نوع الحاجز
في حالة أن محلول التحليل الكهربائي غير قابل للذوبان في الأساس في فيلم أكسيد الأنوديك في الملح المحايدالجهد الأولي يرتفع بسرعة مع وقت الأكسدة النيازكية إلى جهد مرتفع نسبيا، وإذا ارتفع هذا الجهد فوق الجهد الانهيار، يتم كسر فيلم الأوكسيد. إذا لم يصل هذا الجهد إلى الجهد الانهيار، ثم في هذا الجهد،يتراجع التيار بسرعة إلى ما يقرب من الصفر أو القيمة الحالية الصغيرة جدا ما يسمى تسرب، عندها يتوقف التفاعل الكهروكيماوي فعلياً. يمكن أن يكون ما يسمى "قيمة التيار التسرب" أساساً التيار الإلكتروني من العيوب أو الشوائب أو الأفلام المحلية في الفيلم.في هذا الوقت، يتم إنشاء فيلم أكسيد الأندوديك من نوع الحاجز.
5.1.2 تحرير الثقوب
في حالة الحل "المحدود" للمحلول الكهربائي في فيلم الأكسدة الانهودية ، يتم استخدام الوسيط بشكل عام في الأحماض والحلول الأخرى ،و تغير الجهد مشابه لـ "الأكسدة الأنودية من نوع الحاجز" في البداية، ولكن الانخفاض لم يصل إلى الحد الأدنى للقيمة، ومن ثم ارتفاع إلى فولتاج ثابت نسبيا، والحفاظ على التفاعل الكهروكيماوي من الأكسدة الانهودية. في هذا الوقت،يتم إنشاء فيلم أكسيد أنوديكي مسام.
آخرون لديهم نقطة تآكل (لا يمكن أن تولد فيلم تآكل كامل) ، فقط التلميع الكهربائي أو الحفر الكهربائي في وسائل الحمض القوية.
5.2 هيكل و مظهر الخط من التجفيف
المسام في فيلم أكسيد الأندوز المسام هي ثقوب منتظمة عمودية على سطح المعدن، وكثافة الثقوب كبيرة جدا، وتصل عموما إلى 76 مليار / سم 2 5.3هيكل وتكوين فيلم أكسيد الأندوز المسام يتكون من جزأين، أي الطبقة الحاجزية والطبقة المسامية.
سمك فيلم أكسيد الأنود δa=KIt
K: هو ثابت متناسب
I: كثافة تيار الأنود (A/dm2)
t: وقت التجفيف (دقيقة)
يرجى ملاحظة أن سمك الفيلم المضغوط هو قيمة حدودية، والصيغة المذكورة أعلاه لا تعني أن سمك الفيلم المضغوط سيزداد دون حدود مع مرور الوقت.
الطبقة الحاجزية من فيلم أكسيد الأندوز هي أكسيد غير مسامية غير مسامية كثيفة، وتتكون الطبقة مسامية من الألومينا غير مسامية.
الفصل 6 عملية الأكسدة الانهودية
6عملية تحرير حمض الكبريتيك
تُسمى عملية تشكيل فيلم تشويقي على سطح الألومنيوم عن طريق تحليل الألومنيوم في إلكتروليت حمض الكبريتيك مع الألومنيوم كشفرة تشويقي حمض الألومنيوم الكبريتيك.
فيلم الأوكسيد الذي يتم إنشاؤه عن طريق تجميد حمض الكبريتيك مباشرة له الخصائص التالية:
6.1.1 تكلفة إنتاج منخفضة
6.1.2 شفافية عالية من الفيلم. بشكل عام، فيلم أكسيد حمض الكبريتيك عديم اللون وشفاف، وأكثر الألومنيوم نقاءً، كلما كانت شفافية الفيلم أفضل.سوف يقلل من الشفافية، ولكن Mg ليس له تأثير على الشفافية ، وهو أكثر ملاءمة للأنوديزة الساطعة بعد التلميع.
6.1.3 مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للاستعمال
6.1.4 التلوين بالكهرباء والتصنيف الكيميائي سهل. فيلم أكسيد حمض الكبريت هو مسام، بلا لون وشفاف، لا يتأثر باللون، في عملية التلوين بالكهرباء،الأيونات المعدنية يمكن أن تسقط من قاع الحفرة و لون الشعر، بحيث يكون اللون جميلًا ، ومقاومة الضوء والطقس جيدة ؛ في الصبغ الكيميائي ، الغشاء المسامي له قوة امتصاص قوية ،ومن السهل أن يخترق سائل الصبغة في ثقب الغشاء، وتحدث تأثيرات كيميائية أو فيزيائية، تصبغ إلى مجموعة متنوعة من الألوان الزاهية.
6.2 العمليات الأخرى لتجفيف الأحماض
عملية تجميد حمض الكروميك، عملية تجميد حمض الأوكساليك، عملية تجميد حمض الفوسفور
الفصل السابع: التشطيب الصلب
تكنولوجيا التشطيب الصلب للألومنيوم هي تكنولوجيا تشطيب مع صلابة ومقاومة الارتداء لفيلم التشطيب كخصائصها الأساسية.يستخدم هذا الفيلم بشكل عام للتطبيقات الهندسية العامة أو التطبيقات العسكريةوعادة ما يكون سمك الفيلم أكبر من 25UM.
7.1 العلاقة بين الصلبة anodizing والمواد
يؤثر أداء عملية التجفيف الصلبة وفيلم التجفيف الصلب بشكل كبير على نوع وعملية إنتاج سبيكة الألومنيوم ، بالإضافة إلى نموذج سبيكة الألومنيوم ،شكل سبيكة الألومنيوم له تأثير أيضا على anodizing صلبة، تشكل سبيكة الألومنيوم المشوهة لديها ورقة، ورقة، مادة الطحن، والصناعات الصلبة والصب، بسبب هيكل سبيكة الألومنيوم وحجم الحبوب وشكل مختلف،وتختلف أيضاً عمليات التجفيف الصلب.
7.1.1 الصفيحة الرقيقة لها بنية بلورية دقيقة ، والحبوب مطولة في اتجاه التدحرج. المشكلة الرئيسية هي أن ميل الحرق من القسم الضيق كبير.
7.1.2 تكمن المشكلة الرئيسية لمادة التطويق في احتمال وجود شريط بلورية ضخم في اتجاه التطويق، والذي يقع في منتصف سطح الملف الكهف.أو مركزة في بعض الأجزاء الخاصة من الملفهذا الوضع هو الأكثر شيوعا في سبيكة 6061، والسبيكة 6063 هو قليلا.ومعدل التجفيف من مختلف توجهات الحبوب مختلفة، والتي قد تؤثر على سمكة غير متساوية لفيلم أكسيد على سطح الألومنيوم.
7.1.3 غالبًا ما يحتوي السطح الأصلي المُصنع على فيلم أكسدة حرارية سميك، يحتاج إلى إزالتها بواسطة طرق خاصة.ويمكن استخدام التصنيع عادةً لتجريد كمية كبيرة من السطح عن طريق المعالجة الميكانيكية، في هذه المرحلة يتم الكشف عن الهيكل الكريستالي الخام الداخلي بعد التجفيف الصلب ، والذي يحدث في بعض الأحيان في المواد المكبدة.
7.1.4 الصب ليس سبيكة مشوهة، عادة ما يحتوي على نسبة عالية من السيليكون، في بعض الأحيان يحتوي على حوالي 5 ٪ من Cu، لا يسمح لأغراض الصب الرئيسية أن توجد في التجويف الداخلي.من الصعب أن تُصنع صبغات من سبائك الألومنيوم عالية السيليكون.
7.2 خصائص فيلم أكسيد الأنونيك الصلب
صلابة عالية ومقاومة ارتداء عالية ، وبسبب الكثافة العالية نسبيا والثقوبية المنخفضة ، فإن الفيلم له عزل كهربائي عالية ومقاومة للتآكل.
الفصل الثامن: تلوين وتختم المواد المضادة للأنوديز
بعد تشبيك الألومنيوم والسبائك ، يتم تشكيل طبقة من فيلم أكسيد مسام على سطحه. بعد التلوين والمعالجة الختامية ، يمكن الحصول على ألوان مختلفة ،ويمكن تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الارتداء من الفيلم.
8. تلوين مع الصبغات غير العضوية
آلية تلوين الصبغات غير العضوية هي أساسًا الامتصاص الفيزيائي ، أي أن جزيئات الصبغات غير العضوية يتم امتصاصها على سطح الميكروبورات من طبقة الفيلم لملءها.لون لون الطريقة ليست مشرقة، قوة الارتباط مع الركيزة ضعيفة، ولكن الضوء السريع أفضل
8.2 الصبغة العضوية
آلية تلوين الصبغات العضوية أكثر تعقيداً، ويعتقد عموماً أن هناك استيعابًا فيزيائيًا وردود فعل كيميائية. الصبغات العضوية لها لون مشرق ومجموعة واسعة من الألوان,ولكن ضعف سرعة الضوء.
8.3 الصبغة الكهربائية
التلوين بالكهرباء هو وضع الألومنيوم المضغوط و سبيكته في الكهرباء التي تحتوي على الملح المعدني للكهروليزيتم تخفيض أيونات المعادن الثقيلة التي تدخل ميكروبورات فيلم الأكسيد إلى ذرات معدنية وتودع على الطبقة غير المسامة في الجزء السفلي من الثقب للتلوين. فيلم أكسيد اللون الذي تم الحصول عليه عن طريق عملية التلوين بالكهرباء له مزايا مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة الشمس ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل واستقرار اللون ، إلخ.,الملفات الشخصية للبناء تستخدم على نطاق واسع.
8.4 الختم
بعد أن يتم تجميد الألومنيوم والسبائك ، سواء كان ملونًا أم لا ، فإنه يحتاج إلى إغلاقه في الوقت المناسب ، والغرض من ذلك هو إصلاح الصبغة في الثقب الصغير ، ومنع التسرب ، وتحسين مقاومة الارتداء ،مقاومة الشمس، مقاومة التآكل وعزل الفيلم. وتشمل طرق الختم طريقة الختم بالماء الساخن ، طريقة الختم بالبخار المائي ، طريقة الختم بالبيكرومات ،طريقة الختم الهيدروليزية وطريقة الختم بالملء.
(www.profiles-aluminum.com؛ sales@profiles-aluminum.com)
