الالتواء أثناء بثق مقاطع الألمنيوم مشكلة شائعة، وعادة ما ترتبط بعوامل متعددة مثل عدم انتظام تدفق المعدن، وتصميم القالب، ومعلمات عملية البثق، وحالة المعدات. فيما يلي تحليل مفصل وحلول للالتواء الناتج عن بثق مقاطع الألمنيوم:
تحليل الأسباب
مشاكل تصميم القالب
تصميم تجويف القالب غير المعقول، مثل الأطوال غير المتسقة لشريط العمل والأشكال غير المتماثلة للتجويف، سيتسبب في قوة غير متساوية على المعدن أثناء عملية البثق، مما يؤدي إلى الالتواء.
التصميم غير السليم أو التركيب غير السليم لنظام توجيه القالب (مثل مسار التوجيه) لا يمكنه توجيه تدفق المعدن بشكل فعال وسيؤدي أيضًا إلى زيادة خطر الالتواء.
معلمات عملية البثق
إذا كانت سرعة البثق سريعة جدًا، فمن الصعب التحكم في معدل تدفق المعدن، مما قد يؤدي بسهولة إلى الالتواء.
إذا كانت درجة حرارة البثق مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فسوف تؤثر على سيولة وليونة المعدن، ثم تتسبب في الالتواء.
قد يؤدي الاختيار غير السليم لنسبة البثق (أي نسبة حجم المعدن في أسطوانة البثق إلى حجم المقطع بعد البثق) أيضًا إلى الالتواء.
تدفق معدن غير متساوٍ
أثناء عملية بثق المعادن، بسبب تأثير عوامل مثل درجة الحرارة والسرعة والضغط، قد يحدث تدفق غير متساوٍ، مما يؤدي إلى توزيع قوة غير متساوٍ على أجزاء مختلفة من المقطع ويتسبب في الالتواء.
حالة المعدات
عدم كفاية دقة واستقرار الطارد، مثل تآكل أو التركيب غير السليم للمكونات مثل عمود البثق وأسطوانة البثق، سيؤثر على استقرار عملية البثق ويزيد من خطر الالتواء.
توجيه غير مناسب أو عدم وجود توجيه مثبت:
تتمثل وظيفة مسار التوجيه في توجيه المعدن ليتدفق في الاتجاه المحدد مسبقًا أثناء عملية البثق. إذا كان مسار التوجيه غير مناسب أو غير مثبت، فسوف يتسبب في خروج المعدن عن السيطرة وينتج عنه الالتواء.
تشحيم غير صحيح
عدم كفاية التشحيم أو طرق التشحيم غير الصحيحة ستزيد من مقاومة الاحتكاك للمعدن أثناء عملية البثق، مما يتسبب في تدفق المعدن بشكل سيئ وينتج عنه الالتواء.
الحلول
تحسين تصميم القالب
تأكد من أن تصميم تجويف القالب معقول، وأن طول شريط العمل متسق، وأن شكل التجويف متماثل.
افحص نظام توجيه القالب وحافظ عليه بانتظام للتأكد من أنه يمكنه توجيه تدفق المعدن بشكل فعال.
اضبط معلمات عملية البثق
حدد سرعة ودرجة حرارة البثق المناسبة بناءً على مادة ومواصفات مقطع الألمنيوم.
يتم تحديد نسبة البثق المثلى من خلال التجارب لتقليل حدوث الالتواء.
تحسين انتظام تدفق المعدن
قبل البثق، يجب تسخين المعدن بالكامل وتوحيده لتعزيز سيولته ومرونته.
يجب اعتماد تدابير تشحيم مناسبة أثناء عملية البثق لتقليل مقاومة الاحتكاك بين المعدن والقالب، مما يجعل المعدن يتدفق بسلاسة أكبر.
تحسين دقة واستقرار المعدات
قم بصيانة الطارد وفحصه بانتظام للتأكد من أن جميع مكوناته في حالة عمل جيدة.
اعتمد تقنيات ومعدات تحكم متقدمة لتعزيز درجة التشغيل الآلي واستقرار عملية البثق.
اعتمد معدات مساعدة
أثناء عملية البثق، يتم استخدام معدات مساعدة مثل آلات الجر أو آلات التقويم لسحب وتقويم مقاطع الألمنيوم المبثوقة لتقليل حدوث الالتواء.
تعزيز مراقبة الجودة
أثناء عملية البثق، قم بتعزيز مراقبة وفحص جودة المقاطع، وتحديد ومعالجة مشكلات الجودة على الفور مثل الالتواء.
سجل بيانات الإنتاج وحللها لتحسين عملية البثق وتصميم القالب باستمرار.
من خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه، يمكن تقليل خطر الالتواء أثناء عملية بثق مقاطع الألمنيوم بشكل كبير، ويمكن تحسين جودة المنتجات ومعدل النجاح.
